При транспортировке жидкостей и газов с помощью трубопроводов возникает необходимость регулирования расхода рабочей среды и обеспечения своевременного перекрытия проходного сечения трубопровода. Это обусловлено производственной или аварийной ситуацией. Несмотря на большие успехи науки и техники, достигнутые в наше время, едва ли не основным запорным механизмом остается запорный клапан (вентиль).

 

Вентиль – вид запорной и регулирующей арматуры, в которых перемещение затвора происходит при помощи шпинделя и ходовой гайки (резьбовая пара). Регулирование расхода газа осуществляется посредством изменения размера проходного сечения вентиля. Вентильные клапаны управляются преимущественно вручную, хотя есть устройства, управляемые электроприводом.

 

Среди основных преимуществ запорно-регулирующей арматуры данного типа, обуславливающих ее повсеместное распространение, можно назвать простоту технического исполнение и высокие эксплуатационные характеристики устройств с подобным принципом действия.

Простота конструкции заметно облегчает техническое обслуживание и проведение планово-предупредительного ремонта в процессе эксплуатации. Достаточно большой диапазон размеров проходного сечения: от маленьких (вентиль т100 (4 мм) вентиль т106 (6 мм)), до больших, например вентиль т122 (20 мм). А, в зависимости от физических свойств материала, из которого изготовляются вентили их можно использовать в условиях экстремальных температур, давлений (вплоть до высокого вакуума) и агрессивных рабочих сред.

Главной конструктивной особенностью механизма является сонаправленность перемещения затвора и потока среды. Это значительно продлевает срок службы запорно-регулирующего механизма, т.к. трение между уплотнением затвора и седлом практически отсутствует. Небольшие габаритные размеры и масса в совокупности с возможностью организовать требуемую герметичность, делают устройство практически незаменимым при использовании в трубопроводах малого диаметра.

 

В трубопроводных системах большого диаметра использование клапанов вентильного типа не представляется возможным. Главным препятствием служит высокое значение гидравлического сопротивления. Угловое исполнение вентиля позволяет значительно снизить гидросопротивление, однако это ограничивает сферу применения механизма.

Богатый ассортимент газовой запорно-регулирующей арматуры рассчитанной на высокое давление упрощает организацию магистральных систем любого назначения. Например, вентиль т124 в угловом исполнении используется для ручного перекрытия магистрали. Рабочий диаметр устройства составляет 32 мм, нормальное функционирование возможно в рабочих средах I и II группы при максимальном давлении порядка 400 атм. Вентиль т114 аналогичной конструкции обладает гораздо меньшим диаметром (10 мм), а соответственно, и габаритными размерами, и может работать при тех же условиях. Направление потока у вентилей может быть любым и зависит от удобства и компактности расположения устройства.

 

Срок надежного функционирования ограничивается гарантийным ресурсом работоспособности. Для всех вентилей, диаметр сечения которых меньше 100 мм, ресурс составляет 3000 циклов (открытие и закрытие затвора). При использовании устройства в коррозионных и агрессивных средах гарантийный ресурс может быть снижен. Поэтому, при техническом обслуживании или ремонте любого газопровода, а тем более магистрали высокого давления, следует использовать только сертифицированные изделия, изготовленные из высокопрочных материалов.

 

Вентиль т100 т106 т114 т122 т124 Пермь

Задайте нам вопрос по теме: Вентиль т100 т106 т114 т122 т124